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模具是怎么造成集中供料系統機頭溢料的?

發(fā)布時(shí)間: 2022-05-17   人氣:1578 次

如何防止集中供料系統一邊缺料一邊帶飛邊的情況?在不影響制品完整性的前提下應盡量安置在質(zhì)量對稱(chēng)中心上,在制品厚實(shí)的部位入料。配料系統多種不同物料或控制輸出操作具有直觀(guān)、清楚、自動(dòng)恢復功能;強大報表功能,能大量記錄儲存各類(lèi)數據。集中供料系統采用一臺機一根管,密封式回路設計方式,保證整個(gè)系統運行穩定,絕無(wú)塑膠回潮、堵料現象發(fā)生。它配合中央干燥機(除濕機)系統使用,可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥,防止干燥後的塑膠回潮,同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)後對輸送管進(jìn)行清理,確保管道內沒(méi)有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機中原料一致性,在真空負壓同進(jìn)作用下,原料中原有的粉塵經(jīng)過(guò)過(guò)濾器(集塵器)系統濾出,有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。中央供料系統為注塑車(chē)間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設計的,實(shí)現了不間斷無(wú)人化連續成型作業(yè)??筛鶕枰淖冊掀贩N、多顏色材料的組合使用方式,實(shí)現著(zhù)色工序的自動(dòng)化。

由于滑芯匹配精度較差,固定芯與型腔之間的安裝位置偏移也會(huì )產(chǎn)生飛邊。型腔排氣不好,在模具分型面上沒(méi)有排氣溝,或排氣溝太淺,或太深太大,或被異物堵塞會(huì )引起閃光。對于多型腔模具,應注意澆口和澆口的合理設計,否則會(huì )導致受力不均勻和產(chǎn)生飛邊。

(1)模具分型面精度差?;顒?dòng)進(jìn)行模板結構變形翹曲;分型面上不能沾有異物或??蛑苓呌型钩龅那劣∶?;舊模具因早先的飛邊擠壓作用而使型腔周邊產(chǎn)生疲勞發(fā)生塌陷。

(2)模具設計不合理。模具型腔的開(kāi)設位置過(guò)偏,會(huì )令注射時(shí)模具單邊發(fā)生張力,引起飛邊。塑料流動(dòng)性太好,如聚乙烯、聚丙烯、尼龍等,在熔融態(tài)下粘度很低,容易進(jìn)入活動(dòng)的或固定的縫隙,要求模具的制造精度較高。

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